Şirketimizin
vana grubunda 1967 yılından günümüze kadar
TERMO markası ile buhar vanaları vearmatürleri
üretilmektedir. 1987 yılında GEDIK HOLDING
bünyesine katılarak daha da modernleşen fabrikamızda
buhar vanaları (glob, metal körüklü, pistonlu
vanalar), kızgın su vanaları (küresel, kelebek
vanalar), kondenstoplar, doğal gaz ve LPG
vanaları (yangın emniyetli küresel vanalar),
yardımcı armatürler (çekvalf, filtre, akiş
gözlem vanaları), yangın hidrantları (yeraltı,
yerüstü tipleri) üretilmektedir.
Türkiye'de büyük ticaret merkezlerinde, otellerde,
tatil köylerinde, kamu iktisadi kurumlarında
ve ısıtma ve enerji santrallerinde Termo marka
armatürler başarı ile hizmet vermektedirler.
Konusunda dünyadaki en son gelişmeleri yakından
izleyerek kullanıcıya sunan tek vana üreticisidir.
İlk globe vanaları, asbestsiz pistonlu vanaları,
hiç bakım gerektirmeyen kesin sızdırmaz metal
körüklü vanaları, yangın emniyetli doğal gaz
vanalarını, extra kırılma güvenceli yangın
hidrantlarını, emniyet ventillerini, kovalı
tip kondenstopları ilk kez ülkemize hep Termo
kazandırmıştır. Termo markalı ürünlerimiz
Avrupa, Rusya, Türk Cumhuriyetler, Güney Asya
ve Ortadoğu ülkelerine de pazarlanmaktadir.
Kalitesini ISO-9002 ile de belgeleyen şirketimizin
teknik hizmetler biriminden AR-GE bölümüne,satış
ve pazarlama birimlerine kadar tüm bölümleri
bilgisayar ağı ile donatilmıştır. Şirketimizde
vanaların işlenmesi özel veya CNC tezgahlarda
yapılarak devamlı standart bir kalite sağlanır.
Bunun yanı sıra ayda 130 tona kadar döküm
yapabilen modern bir dökümhanesi de bulunmaktadır.
Dökümhanemizde, vana üretimi için dökümün
yanı sıra diğer müşterilerimiz için çeşitli
döküm işleri de yapılmaktadır.
Şirketimizin
SIRMETAL markası ile Hassas Döküm yöntemiyle
üretim yapan ikinci bir üretimimiz mevcuttur.
Hassas Döküm yöntemi diğer döküm yöntemlerine
göre üretim açısından büyük farklılıklar gösterdiği
gibi avantajları da çoktur. Bu nedenle çok
değisik alanlara hitap eder. Bunlar çoğunlukla
yüksek teknoloji gerektiren parçalardır. Bu
döküm yönteminin getirdiği başlıca avantajlar,
tasarımda serbestlik, döküm sonrası işlemlerde
tasarruf, karmaşık şekillerin üretim imkanı,
malzeme seçiminde serbestlik, boyutların 2
mm’den 800 mm’ye kadar değişen üretimi, 1
gr’dan 60 kg’a kadar değişen ağırlıklarda
üretim ve ince cidarli dökümler sayilabilir.
Talaşlı işlemi tamamen ortadan kaldırabilen
bu döküm yöntemi özellikle tekstil, savunma
sanayii, tıp, makine, otomotiv ve elektronik
sanayiine hizmet eder. Bugün bu üretimimiz
sayesinde ithal etmek için milyonlarca dolar
ödenen parçalar artık bu fabrikamızda üretilmektedir.
Hassas Döküm üretiminin yarısından çoğu Avrupa
ülkelerine ihraç edilmektedir.